沧州摩擦焊机厂家讲解石油钻杆的焊接

　　沧州摩擦焊机厂家讲解石油钻杆的焊接

　　沧州摩擦焊机厂家告诉大家石油钻杆是石油钻探中的重要工具，它是由带螵纹的工具接头与管体组成的焊接件。工具接头的材料为35CrMo钢，管体材料为40Mn2钢。常用的两种钻杆的焊接断面尺寸是141X20、127x15毫米。

　　由于摩擦焊具有一系列优点，石油钻杆的焊接由原来的闪光焊改为摩擦焊，并已在油田正式投入生产，技术经济效采良好。钻杆的摩擦焊与锅炉蛇形管的焊接相比，存在以下几个问题：

　　1 .钻杆的焊接断面积大，要求摩擦加热功率大、顶锻压力大，因此必须设计与制造大型专用焊机。

　　2.钻杆直径大、壁厚、摩擦焊接表面不容易全酣接触.从开始接触摩擦到功率稳定值的时间长。

　　3.钻杆管体与工與接头材料的碳治量较高、强度高，但接头焊后淬火时容易产生裂缝。

　　为了解决上述问题，石油钻杆的摩擦焊敁好采用弱规范。这样使摩擦加热功率，特别是峰值功率显著减小。尚功率由峰值缓慢（5~11秒）地下降到稳定值以后，在接头中才建立起完胳的高速摩擦塑性变形层及热传导形成的高温区。姐著的摩擦龙形量和飞边从这时才开始出现，而焊缝中的氧化物和有害夹杂物也不断被挤出。在稳定摩擦阶段，变形层的变化不大，高温X也渐渐趋于平衡。当接头温度分布达到最佳情况时，开始停车和顶锻焊接。弱规范的接头温度分布宽，冷却速度慢，接头不易汴硬。因此，能满足钻杆焊接的基本要求。

　　在生产中为了保证钻杆的焊接质量，焊接过程中采用综合参数规范控制方法。

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