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山东摩擦焊机厂家讲解焊接容易形成双弧的原因 形成双弧的原因喷嘴结构参数对双弧形成有着决定性作用。喷嘴孔径d减小、孔道长度l或内缩长度l增大时,都容易形成双弧;喷嘴结构确定后，电流增大,会导致双弧的形成;钨极和喷嘴不同轴常常是导致双弧形成的主要因素;喷嘴冷却不良、表面有氧化物玷污，也是导致双弧的原因。 预防双弧现象发生的措施采用陡降外特性电源可以获得较大的不发生双弧的等离子弧电流;正确选择电流及离子气流量;减少转弧时的冲击电流;喷嘴孔道不要太长;电 极和喷嘴应尽可能对中:喷嘴至工件的距离不要太近;采用切向进气的焊枪可防止双弧的 形成;电极内缩量不要太大;加强对喷嘴和电极的冷却。 填丝要均匀，快慢适当。送丝速度与焊接速度相适应。坡口间隙大于焊丝直径时，焊丝应随电弧作同步横向摆。 用左手拇指、食指、中指配合动作送丝，无名指和小指夹住焊丝控制方向，要求焊丝比较平直，手臂动作不大，待焊丝快用完时前移。对保护层扰动小，适用于填丝量较大，强焊接参数下的焊接 用左手拇指、食指、中指捏紧焊丝，焊丝末端始终处于氩气保护区内;填丝动作要轻，靠手臂和手腕的上下反复动作将焊丝端部熔滴送人熔池。适用于全位置焊。 更多关注： 山东摩擦焊机厂家、铜铝摩擦焊机、摩擦对接焊机 |
