山东摩擦焊机焊基本原理
作为研制高推重比发动机的重要技术,线性摩擦焊机焊技术的研发具有非常重要的现实意义。线性摩擦焊机焊技术的基本原理与理论基础基于单片机的线性摩擦焊机焊控制系统的硬件设计与构造,焊件的焊后拉伸强度能够达到母材的90%以上。
线性摩擦焊机焊能耗低、效率高,可以广泛适用于包括异种材料在内的诸多材料的焊接,具有极为广泛的应用发展前景。
根据线性摩擦焊机焊工作原理,焊接间通常保持2至10毫米的相对位移,线性摩擦焊机焊的焊接过程具有自动调整性,整体而言,可以将其焊接过程划分为四个环节。第一环节是初始摩擦,在该阶段,借助轴向压力的作用,两种材料发生接触及摩擦产生热量。
工件之间的接触面积随着摩擦的进行而逐渐加大;
第二环节属于过渡环节,若上一环节所生成的热量足够使界面材料软化,在界面处将会挤出大量的剪切粒子,导致热影响区范围增大;
第三环节是平衡阶段,在挤压作用的影响下,工件界面处将会有一个塑性层逐渐生成,材料会在往复振动以及局部应力的作用下被挤出界面并生成飞边。该阶段稳定性较差,温度也呈现出不均匀分布状态。
第四环节就是制动,相对运动急速停止,并通过锻压力形成焊接接头。
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