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濮阳摩擦焊机厂家讲解焊后热处理
在压力容器制造中,常用的焊后热处理有下列几种形式：
(水调质处理，即水淬加回火处理。在厚壁压力容器中，目前已开始应用水调质处理来提高壳体材料的强度和韧性，以更好地发挥低合金钢的综合性能。由于厚壁容器筒节必须采用热卷或热压的工艺成形，因此水调质处理在简节纵缝焊成后进行，这样水调质处理也就成为一种焊后热处理。
水调质处理时，淬火温度一般取钢材点AC3点以上30~50℃。对于经细晶粒处理的钢材，则可在较高的温度下淬火。压力容器封头和筒节可采用喷淋水柱或浸入水槽两种方法进行淬火。由于浸入淬火的设备简单，操作方便，应用较为普遍。淬火操作的关键是保证工件的入水温度不低于AC3点，并注意控制工件的冷却速度。在一批工件连续淬火时，淬火槽水温不应高于80℃，否则工件的冷却速度达不到激冷的要求，不能形成淬火组织。
淬火后回火处理的温度对壳体和焊接接头的性能有很大影响。回火温度应在点以下50~100℃。对一种钢材最适用的回火温度范围可通过预先的回火处理试验来确定。
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